Jika Anda menentukan unit pendingin aluminium untuk konverter daya, driver LED, atau rakitan pemanas, satu angka biasanya muncul terlebih dahulu: konduktivitas termal aluminium. Aluminium murni berada di dekatnya 237 W/m·K , tapi paduan ekstrusi pada gambar Anda hampir pasti akan lebih rendah. Perbedaan itu bukanlah suatu detail laboratorium; itu mengubah ketebalan sirip, luas pelat dasar, dan biaya perakitan.
Untuk sebagian besar komponen pembuangan panas ekstrusi, 6063-T5 dan 6061-T6 adalah opsi default. 6063-T5 menawarkan sekitar 209 W/m·K, sedangkan 6061-T6 mendekati 167 W/m·K. Celah 42 W/m·K tersebut menentukan berapa banyak sirip yang Anda perlukan dan seberapa cepat komponen tersebut memindahkan panas dari sumbernya.
Tembaga menghantarkan panas jauh lebih baik, tetapi aluminium tetap menjadi pilihan praktis untuk banyak unit pendingin, profil pemanas, dan komponen struktural karena beratnya sekitar sepertiga dari tembaga dan biaya per bagiannya lebih murah. Jika Anda membandingkan kinerja termal per kilogram, aluminium sulit dikalahkan.
Konduktivitas termal (k) mengukur seberapa cepat panas mengalir melalui suatu material di bawah gradien suhu. Dinyatakan dalam watt per meter-kelvin (W/m·K), ini menunjukkan berapa watt yang melewati kubus berukuran 1 m ketika salah satu sisinya lebih panas 1 K daripada sisi lainnya. K yang lebih tinggi berarti resistansi internal terhadap aliran panas lebih rendah.
Untuk produk aluminium curah, produsen menggunakan metode seperti teknik lampu kilat laser untuk sampel kecil dan metode pelat panas berpelindung atau pengukur aliran panas untuk bagian yang lebih besar. Suhu pengukuran penting karena konduktivitas aluminium menurun seiring kenaikan suhu di atas suhu kamar. Lembar data yang hanya melaporkan satu nomor mungkin tidak mencerminkan rentang pengoperasian Anda yang sebenarnya.
Nilai seperti 167 W/m·K terdengar abstrak sampai Anda membandingkan ekstrusi sepanjang 100 mm dengan penampang 1000 mm². Pada perbedaan suhu 20 K, benda tersebut menghantarkan listrik sekitar 33 W jika dibuat dari 6061-T6 dan sekitar 42 W jika dibuat dari 6063-T5. Pada heat sink sebenarnya, perbedaan tersebut berarti sirip yang lebih pendek, hambatan aliran udara yang lebih rendah, atau selubung keseluruhan yang lebih kecil.
Aluminium murni memiliki konduktivitas tertinggi dalam keluarga aluminium, namun logam murni terlalu lunak untuk sebagian besar profil struktural dan pembuangan panas. Unsur paduan seperti silikon, magnesium, tembaga, dan seng menghamburkan elektron dan mengurangi konduktivitas. Perlakuan panas kemudian mengatur ulang unsur-unsur tersebut menjadi partikel, itulah sebabnya paduan yang sama dapat menunjukkan k yang berbeda pada suhu yang berbeda.
| Nilai dan Temper | Konduktivitas Termal (W/m·K) | Penggunaan Khas |
|---|---|---|
| Aluminium murni (99,9%) | 237 | Bahan referensi, foil, komponen listrik khusus |
| 1100-O | 222 | Peralatan kimia, reflektor |
| 3003-H14 | 193 | Lembaran logam umum, stok sirip |
| 5052-H32 | 138 | Komponen kelautan, tangki bahan bakar |
| 6061-T6 | 167 | Profil struktural, bingkai, ekstrusi khusus |
| 6063-T5 | 209 | Unit pendingin, profil arsitektur, komponen pemanas |
| 2024-T4 | 121 | Suku cadang luar angkasa, aplikasi berkekuatan tinggi |
6063 sering disebut paduan ekstrusi karena menggabungkan kualitas permukaan yang baik, kekuatan sedang, dan temper T5 dengan konduktivitas tinggi. 6061 lebih kuat dan mudah dikerjakan, tetapi konduktivitasnya lebih rendah. Jika desain memerlukan sirip ditambah pelat pemasangan, 6063-T5 biasanya memberikan kinerja termal yang lebih baik dengan bobot yang sama. 6061-T6 masuk akal jika suku cadang tersebut juga membawa beban mekanis. SEBUAH profil ekstrusi aluminium khusus dapat dibentuk untuk menggunakan kekuatan masing-masing paduan sambil menjaga ketahanan termal tetap rendah.
Perawatan permukaan sedikit mengubah gambarannya. Lapisan anodisasi meningkatkan ketahanan aus dan korosi, namun lapisan oksida itu sendiri memiliki konduktivitas yang rendah. Pada lapisan tipis yang dianodisasi, ketahanan termal tambahannya kecil; namun, anodisasi keras yang kental dapat mengurangi aliran panas. Untuk bagian yang memerlukan perlindungan dan konduksi, profil ekstrusi aluminium anodized tetap menjadi pilihan umum, asalkan ketebalan lapisan dikontrol agar sesuai dengan desain termal.
Setiap elemen paduan berperilaku berbeda. Magnesium dan silikon dalam paduan 6xxx cukup menurunkan konduktivitas. Tembaga, seperti pada paduan 2xxx, menyebabkan penurunan yang lebih besar. Seng dalam paduan 7xxx berada di antara keduanya. Oleh karena itu, memilih tingkatan merupakan trade-off antara konduktivitas, kekuatan, dan respons terhadap penyelesaian permukaan.
Pada paduan 6xxx, temper T5 cenderung mempertahankan lebih banyak konduktivitas ekstrusi yang terbentuk sambil tetap memberikan kekuatan yang cukup untuk banyak aplikasi pembuangan panas. Temperamen T6 bisa lebih kuat tetapi sering kali memiliki k yang lebih rendah. Jika kebutuhan utama Anda adalah memindahkan panas, tanyakan apakah T5 dapat diterima untuk beban struktural di bagian Anda.
Ketika suhu meningkat, getaran kisi menghamburkan elektron lebih kuat, sehingga k turun. Pengotor besi dan silikon dalam paduan tempa membentuk partikel intermetalik yang juga menurunkan konduktivitas. Varian besi rendah dari paduan 1xxx dan 6xxx tersedia ketika konduksi maksimum diperlukan, meskipun harganya mungkin lebih mahal.
Paduan aluminium terbaik untuk heat sink bukan hanya yang memiliki k tertinggi. Anda juga memerlukan geometri profil, aliran udara, luas permukaan, dan metode perakitan. Profil yang diekstrusi menempatkan material tepat di tempat penyebaran panas dan sirip melepaskannya. Titik awalnya adalah memahami bagaimana pilihan paduan dan desain cetakan berinteraksi; milik kita paduan ekstrusi aluminium dan panduan desain mencakup hal itu secara lebih rinci.
Untuk elektronika daya, driver LED, dan pengontrol motor, heat sink yang diekstrusi dengan jarak sirip yang terkontrol seringkali sudah cukup. Paduan dengan konduktivitas tinggi meningkatkan keseragaman suhu sehingga titik panas tidak terbentuk langsung di bawah area pemasangan komponen. Untuk bagian produksi, kami profil heat sink aluminium anodized dengan konduktivitas termal yang tinggi dibuat dengan mempertimbangkan persyaratan ini.
Pemasok profil heat sink aluminium anodized konduktivitas termal yang tinggi, Perusahaan Himpunan Lihat Produk → Penutup pemanas dan pemanas saluran memerlukan suhu permukaan yang seragam sehingga aliran udara tidak terlalu panas di satu lokasi. Bobot aluminium yang ringan dan konduktivitas yang baik menyebarkan panas dengan cepat ke sepanjang profil. Kami profil aluminium pemanas konduktivitas termal yang tinggi adalah solusi yang diekstrusi untuk tugas yang tepat itu.
Pemasok profil aluminium pemanas konduktivitas termal tinggi, Perusahaan - Huzhou Himpunan Lihat Produk → Mulailah dengan ketahanan termal yang diperlukan, lalu pilih paduan, temper, dan geometri profil yang memenuhinya. Jika anggaran memungkinkan, buat prototipe dengan 6063-T5 atau paduan 6xxx besi rendah dan ukur suhu sebenarnya. Jangan hanya mengandalkan nilai-nilai buku teks; data pemasok, permukaan akhir, dan material antarmuka semuanya penting.
Untuk komponen yang diekstrusi seperti heat sink dan profil pemanas, kontrol proses pabrikan sama pentingnya dengan paduannya. Pemasok yang memahami aliran cetakan, perlakuan panas, dan penyelesaian akhir dapat memberikan kinerja termal yang konsisten. Itulah sebabnya konduktivitas termal harus didiskusikan selama tahap desain, bukan setelah gambar dibekukan.